产品说明:切管机的注意事项:1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
　　全自动切管机
自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料准，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数每天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。
　　手动切管机
　　欧式高强度机头，配置效率高蜗杆，蜗轮传动，使铝切速度率高，无噪音，无毛边。进刀采用手动方式，机头可左右回转45°，角度刻划清晰，并加制45°-90-45°参档柱，使调整更容易，配有手动双向夹钳，自动冷却系统及手调试挡尺。
　　气动切管机
　　气动切管机双边双向夹钳使工件平稳，切面平滑无毛边。锯切时低噪音、低污染。切削准且速度超过带锯及弓锯，同时切面光洁不发热，节省二次加工。机头可左右调整斜切或铣槽。角度准确，管子切口好。循环冷却系统，具有特大容量之贮油桶，确保锯片寿命，切面平整。　　
切管机的注意事项
　　1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。
　　2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
　　3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
　　4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
　　5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。
　　6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
　　7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
　　8．切管机的除尘装置应完好，方可切削。
　　9．在工件进出料方向不应站人。